“1301顶异丁烷含量99.99%，产品二次检验完全合格！”6月17日下午18:27,金陵石化炼油二部新建异丁烷装置开工小组主任师娄芳，点开工作电脑中的质检报告，大声读出分析结果，话音刚落，中控室内响起了一片热烈的掌声。

　　第二次产品检测合格，标志着新建异丁烷装置自2015年12月28日桩基施工以来，历经1年6个月又19天的紧张建设和开工准备，实现了装置一次开工成功。

　　该公司新建异丁烷装置为国内首套装置，采用中国石化工程建设有限公司开发的混合碳四萃取精馏及加氢精制的组合技术，在制取高纯度异丁烷同时，还能有效回收混合碳四中的烯烃资源。装置建设和生产没有成功的经验可以借鉴，一切都得从“零”开始。为实现早日投料生产，装置所在的炼油二部充分发扬“先想一步、先干一步、领先一步”的三先精神，“提前做好技术储备、提前职工培训、提前开工准备。”

　　早在装置建设伊始前半年，运行部便成立了装置建设开工小组，提前查找相关技术资料，做好技术储备，并在装置的设计和建设过程中，提出各类意见和建议1000千余条，并逐一整改到位，有力保障了装置建设安全顺利实施。2015年11月份，运行部就抽调精兵强将组织员工培训，学习PID、PFD流程图，装置操作技术规程以及相关理论知识，深入S-zorb、MTBE、气体分离等装置现场实习，奔赴镇海炼化丁二烯装置学习兄弟企业的经验等，并带领员工深入现场进行流程、设备检查确认，在实践中锻炼员工的操作水平。开工过程中，项目建设开工小组严格按照《金陵石化工艺技术管理细则》准备好装置开工的各项工艺资料，细化开车方案和网络，统筹人员安排，实施JSA安全风险分析，每一个环节落实执行人和检查人，为装置一次开车成功奠定了坚实的基础。

　　该公司异丁烷装置建成后将实现年产异丁烷60万吨、正丁烷18万吨、丁烯16万吨和丙烷6万吨，为下游合资企业的PO装置生产提供原料。异丁烷装置也是金陵石化跨江发展的桥头堡，对该公司进一步拓展产品结构，创造新的利润增长点，实现绿色低碳发展具有重要意义。