据了解，传统CO变换技术为多段绝热反应技术，很难应用于高浓度CO气体变换。如果CO浓度在65%以上，变换反应将十分剧烈，反应温度也难以控制。另外，传统技术通常需采用4~5台变换炉，中间配装繁杂的控温换热设备，不仅反应流程长，系统阻力还高达0.4~0.6兆帕，操作难度也较大。 

　　阳煤丰喜临猗分公司副总经理刘亚龙告诉记者，湖南安淳CO等温变换技术与传统技术相比具有显著优势：一是CO转化率达98%以上，提高了原料气的利用率，降低了生产成本； 二是采用水相变换热的等温变换原理，边反应边移走热量，床层反应温度低,稳定且温差小，延长了催化剂的使用寿命；三是反应床层运行阻力小，仅为22~25千帕，催化剂利用率高；四是变换炉采用悬挂水管式反应器，克服了热胀冷缩对设备运行安全性和稳定性的影响。

　　据湖南安淳技术人员介绍，去年底该技术曾在新疆天业电石炉高浓度CO尾气的综合利用上取得成功，在煤制合成气高浓度CO变换领域应用国内外尚无先例。尤其是只需一个等温变换炉就能将CO降至0.2%～0.4%，更称得上是新突破。

　　随着煤气化技术的进步，合成气中CO含量提高到70%左右，高浓度CO变换市场前景广阔。湖南安淳从2007年开始着手高浓度CO等温变换技术的研究与开发，并于2009年获得国家发明专利。